16MnCr5

大大提高了LF爐的熱效率，造渣10min后，基本形成了w（FeO+MnO）＜1%的渣系，且堿度較高，滿足了脫硫的熱力學(xué)條件，獲得了良好的脫硫效果。造渣過(guò)程埋弧效果好從表2可以看出：在平均噸鋼用量為9.31kg合成渣和2.79kg埋弧渣的條件下合成渣配合埋弧渣一起使用精煉10min后及精煉完成時(shí)的硫含量，η12，η14分別表示出鋼到精煉前及出鋼到精煉完成的脫硫率。

16MnCr5


材料號(hào)：1.7131
牌號(hào)：16MnCr5
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10084 : 2008    
●特性及應(yīng)用：
16MnCr5材料，德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.14 - 0.19
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：1 - 1.3
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
鉻 Cr：0.8 - 1.1

16MnCr5

16MnCr5

在模具工業(yè)中的應(yīng)用⑴模具的耐磨性、疲勞強(qiáng)度機(jī)理降低系數(shù)，表面的硬度，表面壓應(yīng)力狀態(tài)。①在Ti-6Al-4V表面注入C、N離子，可使系數(shù)降低50%。②在不銹鋼表面注入N離子，可使系數(shù)從0.8降到0.6，如果注入的是Ti和Ti+N，其系數(shù)可以降低到0.2~0.4。③在AISI1018鋼表面注入N+，可使疲勞強(qiáng)度200%或更高。⑵模具的耐蝕、抗氧化性能①表面成分的變化使電極電位發(fā)生變化。如注入Cr、Mo等元素，在金屬表面形成氧化物薄膜，或者形成不銹鋼成分的亞穩(wěn)態(tài)合金，從而大幅度耐蝕性和抗高溫氧化性能。②表面組織的變化可以形成濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于平衡值的單相固溶體，從而避免腐蝕微電池的形成。注入層甚至可以以非晶態(tài)方式存在，從而大幅度材料表面的耐蝕性。⑶應(yīng)用效果離子注入應(yīng)用于塑料成型模具、沖壓模具其壽命可數(shù)倍。