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K418B鑄造高溫合金鋼材規(guī)格 專業(yè)生產(chǎn)廠家 多少錢您的位置:首頁 > 資訊動(dòng)態(tài) >

發(fā)布時(shí)間:2020-09-10 01:12:08

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K418B鑄造高溫合金耐腐蝕性能

K418B鑄造高溫合金
  化學(xué)成分(%):
  碳C(%): 0.03~0.07
  鉻Cr(%): 11.00~13.00
  鉬Mo(%): 3.80~5.20
  鎳Ni(%): 余量
  鈷Co(%): ≤1.00
  鎢W(%): —
  鋁AI(%): 5.50~6.50
  鈮Nb(%): 1.50~2.50
  鈦Ti(%): 0.40~1.00
  鐵Fe(%): ≤0.5
  銅Cu(%): ≤0.5
  硅Si(%): ≤0.5
  錳Mn(%): ≤0.25
  磷P(%): ≤0.015
  硫S(%): ≤0.015
  硼B(yǎng)(%): 0.005~0.015
  鋯Zr(%): 0.05~0.15

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   上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司坐落于中國工業(yè)大都市上海市,成立于2001年,是一家知名專業(yè)

供應(yīng)特殊鋼企業(yè),專業(yè)向國內(nèi)模具制造企業(yè)推薦和供應(yīng)質(zhì)量優(yōu)異的不銹鋼、高溫合金.主要鋼廠

有:國內(nèi):寶鋼、太鋼;進(jìn)口:浦項(xiàng)、德國VDM、日本冶金、川崎;美國冶聯(lián)、哈氏、瑞典奧

托昆普等。如今公司銷售產(chǎn)品已經(jīng)普遍應(yīng)用于汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航

天航空、電站等行業(yè)重要的特種金屬材料供應(yīng)商。
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威勵(lì)集團(tuán)資料參考:

模具氮化處理的缺陷分析意義 
模具進(jìn)行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性,抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低,一般在500~600度范圍內(nèi)進(jìn)行,滲氮時(shí)模具芯部沒有發(fā)生相變,因此模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在地獄回火溫度的溫度區(qū)進(jìn)行滲氮;一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時(shí)也可以在調(diào)質(zhì)后的回火溫度下滲氮;一些特殊要求的冷作模具剛也可以在氮化后進(jìn)行淬火、回火熱處理。
實(shí)踐證明,經(jīng)過氮化處理后的模具使用壽命顯著提高,因此模具氮化處理已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
但是,由于工藝不正確或作不當(dāng),旺旺造成模具滲氮硬度低、硬度不均勻、表面有氧化色、滲層不致密,表面出現(xiàn)網(wǎng)狀或針狀氮化物等缺陷嚴(yán)重影響模具使用壽命。
因此研究模具滲氮層缺陷、分析其產(chǎn)生的原因、探討減少和防止?jié)B氮缺陷產(chǎn)生的工藝措施,對(duì)提高模具的產(chǎn)品質(zhì)量,延長壽命有十分重要的意義
模具常用的熱處理方式 
模具熱處理主要是針對(duì)鋼性模具來說的,因此模具熱處理工藝是指模具鋼在加熱、冷卻過程中,根據(jù)組織轉(zhuǎn)變規(guī)律制定的具體熱處理加熱、保溫和冷卻的工藝參數(shù)。
根據(jù)加熱、冷卻方式及獲得組織和性能的不同,熱處理工藝可分為常規(guī)熱處理、表面熱處理等。模具鋼的常規(guī)熱處理主要包括退火、正火、淬火和回火。
模具熱處理是模具制造中的關(guān)鍵工藝之一,直接關(guān)系到模具的制造精度、力學(xué)性能(如強(qiáng)度等)、使用壽命以及制造成本,是保證模具質(zhì)量和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。正確選用鋼材和合理的熱處理工藝,對(duì)充分發(fā)揮材料的潛在性能、減少能耗、降低成本、提高模具的質(zhì)量和使用壽命都將起到重大的作用。
當(dāng)前模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)和模具的表面強(qiáng)化技術(shù)。根據(jù)熱處理在零件生產(chǎn)工藝流程中的位置和作用,模具熱處理又可分為預(yù)備熱處理和終熱處理。

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