馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13、3Cr13在30攝氏度以下，弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性，對鹽水、淡水、水蒸氣、空氣等，也有充足的耐蝕性；Cr17、Cr17Ti可耐氧化酸類，如一定溫度和濃度的硝酸，以及大部分有機(jī)酸和有機(jī)鹽的水溶液；Cr17MoTi抗酸性更高，例如對有機(jī)酸，其耐蝕性甚至比1Cr18Ni9還好。奧氏體不銹鋼中，以1Cr18Ni9Ti為代表，通常在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中，特別是Cr18Ni12Mo2Ti，耐蝕性能更好，多用在低濃度硫酸，沸騰磷酸，醋酸，尿素，制堿等行業(yè)，用于飲食、制藥業(yè)、產(chǎn)品更綠化。以上材料，經(jīng)過離子滲氮處理后，均可達(dá)到表面強(qiáng)度效果，多用于離心泵的口環(huán)、軸保護(hù)套、葉輪、成磨環(huán)、柱塞泵的活塞、連桿套等，以及攪拌器下軸套、離心機(jī)推料盤、刮刀、以及高壓閥座及閥桿等，壽命成倍增加。

失效分析在金屬材料檢測中的重要性 

在金屬材料檢測中，失效分析是一門新興發(fā)展中的學(xué)科，在提高產(chǎn)品質(zhì)量，金屬材料檢測技術(shù)開發(fā)、改進(jìn)，產(chǎn)品修復(fù)及仲裁失效事故等方面具有很強(qiáng)的實(shí)際意義，失效分析主要含有金屬材料、熱處理、焊接、材料加工與成型、機(jī)械設(shè)計、材料力學(xué)、無損檢測等不同的專業(yè)。

具體檢測項(xiàng)目

金相檢驗(yàn)是一種常規(guī)的實(shí)驗(yàn)分析方法，它在失效分析中能提供被檢材料的大概種類和組織狀況。從檢驗(yàn)出的顯散組織來推斷或證實(shí)被檢材料制造過程中經(jīng)歷的工藝過程，以及執(zhí)行這些工藝是否屬正常，同時還可提供失效件在發(fā)生事故時是否發(fā)生塑性變形等情況，以及失效件在使用過程中無意造成的熱處理效果等。

反映出失效件在工作條件下發(fā)生的腐蝕(大致可以定性和對腐蝕程度的半定量)、磨損、氧化和嚴(yán)重的表面加工硬化等，并可初步確定其程度。從失效件上存在的裂紋，通過光學(xué)金相，大致可看出裂紋的發(fā)生及延伸分布的特征以及裂紋兩側(cè)的顯微組織，來判斷裂紋的性質(zhì)，從而可提供失效件裂紋的產(chǎn)生原因；夾雜物的類型、級別及分布；相的類型、大小及分布。在失效分析中，化學(xué)成分分析是必不可少的。它能為失效分析提供有用的信息。如由于選材錯誤所造成的失效，只需要用化學(xué)成分分析就能得到結(jié)果。利用X射線和熒光分析、能譜分析、俄歇分析、電子探針、離子探針、激光探針等方法，對金屬的表面或內(nèi)部的成分進(jìn)行分析和研究。在進(jìn)行化學(xué)我分分析時，宏觀化學(xué)成分分析常用，對于特殊情況，可采用微區(qū)化學(xué)成分分析。

失效分析的步驟

原始資料搜集、碎片/斷片的選擇和保存、失效部位分析，化學(xué)、物理、力學(xué)等試驗(yàn)分析，總額和分析。