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Inconel600應用范圍 鍛件標準對應牌號 是什么材料您的位置:首頁 > 資訊動態(tài) >

發(fā)布時間:2020-09-10 01:08:08

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Inconel600板材

meiguoInconel600鈷基固溶合金Inconel600高溫合金
 編號:N06600
化學成分:
Cr:15.5
Ni76.0
Fe:8.0
C:0.08
Cu:0.25max

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   上海威勵金屬集團有限公司坐落于中國工業(yè)大都市上海市,成立于2001年,是一家知名專業(yè)

供應特殊鋼企業(yè),專業(yè)向國內模具制造企業(yè)推薦和供應質量優(yōu)異的不銹鋼、高溫合金.主要鋼廠

有:國內:寶鋼、太鋼;進口:浦項、德國VDM、日本冶金、川崎;美國冶聯(lián)、哈氏、瑞典奧

托昆普等。如今公司銷售產(chǎn)品已經(jīng)普遍應用于汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航

天航空、電站等行業(yè)重要的特種金屬材料供應商。
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威勵集團資料參考:

一些42CrMo、35CrMo和38CrMoAl等中碳合金結構鋼零件,如蝸桿、接手、齒輪、齒條等,都要求先進行調質,然后再滲氮處理,并獲得高硬度,例如38CrMoAl鋼工件滲氮后的表面硬度要求達到≥950HV10。對于這一硬度要求,熱處理工作者是比較重視的,但是對于滲氮前的調質硬度,人們普遍都不夠重視,認為調質是預備熱處理,無關緊要。其實這種認識是錯誤的。通過長期生產(chǎn)實踐我們認識到,工件滲氮硬度與其調質硬度有著很密切的關系。對于調質硬度偏低的工件,其滲氮后的硬度也偏低。即使進行二次返修滲氮,硬度也提不高。以前人們認為影響滲氮件硬度的主要因素是滲氮溫度,但是多年的生產(chǎn)實踐說明,這僅僅是實驗室中得出的結論,譬如,500℃滲氮和600℃滲氮相比,前者的硬度更高。但是在生產(chǎn)實踐中,即使?jié)B氮溫度已經(jīng)優(yōu)化,譬如從520℃降低至500℃或者480℃,對滲氮后的硬度影響卻很小。而工件的調質硬度也是影響其滲氮后硬度的主要因素之一。
對于35CrMo、42CrMo等鋼制的蝸桿,我們采用以氨氣作氣源的離子滲氮,溫度為520℃。因為溫度過高滲氮層硬度會下降,溫度過低滲氮速度太慢,經(jīng)濟效益低。所以經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐,我們選擇了這一優(yōu)化的滲氮溫度。
自工業(yè)后,國內外金屬制造業(yè)得到快速的發(fā)展,同時也能夠加強工業(yè)制造在其他領域的滲透,提高機械化制造水平,帶動產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,實現(xiàn)經(jīng)濟的良好發(fā)展。關于氮化處理工藝的研究早在上個世紀初就已經(jīng)展開,從理論研究開始,直在20年代嘗試在工業(yè)中進行應用,而在上個世紀七十年代,技術更加高超,在適用的金屬材料和工件上應用范圍也不斷擴大,當前越來越多的新理念融人到氮化處理工藝中,成為了金屬工業(yè)制造領域中十分重要的化學處理工藝。
1金屬材料表面的滲氮處理
金屬材料表面滲氮是金屬滲氮中作為基礎的工藝內容,是指在金屬表面的滲氮過程中,添加金屬催滲劑,從而達到活化工件表面的效果。金園材料催滲劑物質不僅能夠促進工件表面快速吸收氮原子,縮短滲氮環(huán)節(jié)的耗時,能夠將一般結構的鋼零件,如變迷齒輪等,在滲氮保溫環(huán)節(jié)中由30小時縮短到15小時左右,同時還能夠在工件表面形成細小的氮化物,從而提高工件的質量與性能。尤其針對于較脆、氮化物級別較低以及疏松級別較高的工件,都能夠采用金屬材料表面,氮氣催滲的方法,使得工件的表面硬度提高到30-100HV。另外,金屬材料表面的氮化催滲工藝流程相對較為簡單,便于作,且經(jīng)濟性較為理想,能夠節(jié)約人工成本與電力成本,同時減少廢氣的排放,具有較高的環(huán)保性能。

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